什么地质要设计冲桩

Ⅰ 什么样的地质条件适合冲孔灌注桩什么样的地质条件适合钻孔灌注桩

你说复的是桩基成孔方法吧。制一般最常用的是冲击钻冲孔或回旋钻钻孔两种。
冲击成孔一般适用于黏性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、较软岩石；
回旋钻一般适用于黏性土，砂类土，粉砂到粗砂地层，含少量砂砾石、卵石的土，软岩
冲击钻比回旋钻地质适应性强

Ⅱ 想知道地下工程方面什么地质条件设计采用地下连续墙、钻孔灌注桩、SMW工法、CFG桩等工法！

网络文库 求解

Ⅲ 什么地质用灌注桩

适用于地下水不高于25m的，无地下水的、或者是少量地下水的...... 采用灌注桩基础的优点：
①抗地震性能好。桩的静力特性主要研究其强度和沉降，桩的抗震性能主要决定于其刚度和稳定性，基础刚度大抗震性能好。
②沉降量小和承载力高，桩的沉降量由三部分组成，桩身弹性压缩；桩侧摩阻力向下传递，引起桩侧土的剪切变形和桩端土体压缩变形。
③可以解决特殊地基土的承载力。
④施工噪音小，适用于城市改造和人口密集场地。
但是，灌注桩的成孔是在桩位处的地面下或水下完成的，施工工序多，质量控制难度大，稍有不慎易产生断桩等严重缺陷。据统计国内外钻孔灌注桩的事故率高达5～10%。因此，灌注桩的质量检测就显得格外重要。
灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不彻底，孔底沉淀厚度超过规定极限，影响承载力。
灌注桩的缺点：
①灌注桩施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。
②由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。
灌注桩的质量问题与其成桩工艺密切相关，属于桩身完整性的常见质量缺陷有夹泥、断裂、缩颈、扩颈、空洞、混凝土离析等。分析这些缺陷产生的原因，大致有：
①灌注混凝土过程中，导管埋入混凝土中的深度不够，致使新灌混凝土上翻，或提升导管速度过快，导致导管中翻水，造成两次灌注，使桩身形成夹泥的断裂界面。
②孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落，造成混凝土桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿，成桩后形成护颈。
③混凝土搅拌不均匀，或运输路径太长、或导管漏水，混凝土受水冲泡等，使粗骨料集中在一起，造成桩身混凝土离析

Ⅳ 什么规范规定必须要做设计试桩

先回答：没有规范要求。

分析：

试桩分三种：

（1）设计试桩

（2）施工前试桩

（3）施工结束后试桩

设计试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值。目的一是进一步确定所选桩型的施工可行性，避免桩机全面进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。二是根据单桩竖向静荷载试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守，所以可以根据静载报告提高桩承载力，减少桩数。（地勘报告一般都会给出桩型选用的建议，设计人员根据《桩基规范》来计算单桩竖向承载力特征值Ra）

施工前试桩：根据工程实际情况（地勘报告会写）和设计要求，决定是否做施工前试桩。施工前试桩可以保留为工程桩。工程桩施工前一般应先进行试验桩施工，试验桩施工的根本目的在于确定合适工程场地地质情况的最佳施工控制方案和关键工序的控制要点，作为工程桩施工的质量控制标准和依据，同时对工程桩施工中可能出现的问题提供处理预案。（对施工单位来说，打桩也是要做专项施工方案的，因此试桩就是看看施工方案行不行）

施工结束后试桩：（打完桩了，检测桩的承载力、桩身完整性是否符合相关规范的要求）根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值，全面施工后随机抽取一定桩数进行动测及静载荷试验，验证桩身质量即单桩竖向承载力特征值满足设计要求，不满足时要采取补强措施。

Ⅳ 地质勘探后什么样的土质需要打桩 说具体点！地质勘探报告有什么实质性的意义

这个说不具体，只是个概念：原有土质不能满足拟建建筑物地基承载要求的时候就需要打桩。地勘报告是桩基础设计的依据，对桩基础施工也有一定的指导和参考作用。

Ⅵ 什么样的地质情况需要灌注桩基础施工

适用于地下水不高于25m的，无地下水的、或者是少量地下水的...... 采用灌注桩基础的优点：
①抗地震性能好。桩的静力特性主要研究其强度和沉降，桩的抗震性能主要决定于其刚度和稳定性，基础刚度大抗震性能好。
②沉降量小和承载力高，桩的沉降量由三部分组成，桩身弹性压缩；桩侧摩阻力向下传递，引起桩侧土的剪切变形和桩端土体压缩变形。
③可以解决特殊地基土的承载力。
④施工噪音小，适用于城市改造和人口密集场地。
但是，灌注桩的成孔是在桩位处的地面下或水下完成的，施工工序多，质量控制难度大，稍有不慎易产生断桩等严重缺陷。据统计国内外钻孔灌注桩的事故率高达5～10%。因此，灌注桩的质量检测就显得格外重要。
灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不彻底，孔底沉淀厚度超过规定极限，影响承载力。
灌注桩的缺点：
①灌注桩施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。
②由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。
灌注桩的质量问题与其成桩工艺密切相关，属于桩身完整性的常见质量缺陷有夹泥、断裂、缩颈、扩颈、空洞、混凝土离析等。分析这些缺陷产生的原因，大致有：
①灌注混凝土过程中，导管埋入混凝土中的深度不够，致使新灌混凝土上翻，或提升导管速度过快，导致导管中翻水，造成两次灌注，使桩身形成夹泥的断裂界面。
②孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落，造成混凝土桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿，成桩后形成护颈。
③混凝土搅拌不均匀，或运输路径太长、或导管漏水，混凝土受水冲泡等，使粗骨料集中在一起，造成桩身混凝土离析

Ⅶ 打桩时，根据什么来选择打桩机，桩的大小，地质情况，还是什么，对这些有没有什么规定，

建筑规范、深基础施工对打桩机的选择有介绍和规定，桩的类型有灌注桩和预制桩，预专制桩又有钢属管桩和混凝土桩，使用什么样的桩主要是根据地质条件、建筑物的高度、施工地区对噪音、污染的限制、工期要求、质量要求、经济方面的考虑、设计院的习惯和倾向决定。当桩选定后，打桩机也基本上可以确定了，规范上有推荐意见，打桩队有经验，也可询问出租公司和打桩机生产厂的客服。

Ⅷ 钻孔灌注桩，冲孔灌注桩适用什么样的地质条件

钻孔灌注
指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。
钻孔灌注桩适用范围
适用范围钻孔灌注桩适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，桩孔直径通常为600～2500mm，最大直径可达3000mm，
（1）泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。
（2）干作业成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。
冲孔灌注桩是灌注桩的一种。灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注混凝土而成.冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。优点是：对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大等。缺点是：灌注桩成孔工艺较复杂，操作要求较严，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。
冲孔灌注桩适用范围
适用范围冲孔灌注桩适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石土层、砾卵石层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，桩孔直径通常为800～2500mm，最大直径可达2800mm，
冲孔灌注桩施工工序
施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

Ⅸ 设计试桩和施工前试桩有什么区别啊求大神指点

一、指代不同

1、设计试桩：根据地质报告及当地经验，选定桩型及单桩竖向承载力特征值。

2、施工前试桩：根据工程实际情况，决定是否做施工前试桩。施工前试桩可以保留为工程桩。

二、目的不同

1、设计试桩：进一步确定所选桩型的施工可行性，避免桩机全面进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。

2、施工前试桩：设计等级为甲级、乙级的桩基；地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；本地区采用的新桩型或新工艺。

三、作用不同

1、设计试桩：根据单桩竖向静荷载试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守，所以可以根据静载报告提高桩承载力，减少桩数。

2、施工前试桩：所有工程在桩基施工完毕后都要进行施工试桩,根据试桩报告进行质量评定及验收。

Ⅹ 如何根据地质勘察报告设计成桩工艺

一般都是根据地区经验及地层情况，先初步选取几种合适的桩型，根据上部荷载进行验算，选取最优的桩型、桩径及桩长。