桩基反循环适应什么地质
⑴ “正循环钻机”和“反循环钻机”分别在哪种地质条件下使用
正循环和反循环都适用于比较松软的地质情况,入岩就很困难,我说的是回旋钻;
如果是配版合权冲击反循环就可以入岩。
但是正循环和反循环最主要的是携渣能力的区别,如果越到卵石或块径大的石头,正循环带不出来,就要用反循环。
也就是说,反循环可以把较大的石头带出来,正循环不行,如果遇到卵石的话就要用反循环!
我不是桩基专家,如有错误希望指正!
⑵ 什么地质条件下用正循环钻机,什么地质条件下用反循环钻机
正循环钻机和反循环钻机,都是通过钻井液(泥浆)的循环进行保护钻井井壁和出渣的,即通过钻井液(泥浆)的循环,把钻孔里的钻渣带出来。它们在钻进成孔的工艺上是相同的,适用的地层也基本相同。不同的就是钻井液(泥浆)的循环方式。正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来。由于它是靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大。
反循环钻机的钻井液(泥浆)的循环方式则正好相反,它的钻井液是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来,所以循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣比较干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来,像鸡蛋大的钻渣都能排出来。所以更适合于在卵石层等颗粒比较大的地层中钻进成孔。
两者比较,正循环钻机排渣能力比较弱,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜;反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机的价格比较高。正循环钻机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需要两台泥浆泵,或一台泥浆泵和一台空气压缩机。
⑶ 桩基础施工的正循环和反循环有何区别
桩基础施工的正循环和反循环的区别体现在:钻进时泥浆的进入方式不同、工作方式不同、性能不同。
1.钻进时泥浆的进入方式不同:正循环钻进是泥浆自泥浆池由泥浆泵泵出;反循环钻进与正循环钻进的差异在钻进时泥浆直接注入钻孔内。
2.工作方式不同:正循环输入软管送往空心钻杆上部进口,通过空心钻杆一直到钻头底部喷射出,旋转中的钻头将泥浆润滑,并将泥浆扩散到整个孔底,携同钻碴浮向钻孔顶部,从孔顶护筒开口处溢排地面上泥浆槽,流回泥浆池。
反循环泥浆下达孔底,经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到护壁、润滑钻头、浮起钻碴,用真空泵抽吸,将钻渣从空心钻杆吸入软管,排回泥浆池。
3.性能不同:相比正循环,反循环钻进速度较快,清孔效果好,当泥浆性能较差、循环流量不当时很易发生坍孔。
桩基础施工的正循环和反循环各自的特点:
1.正循环特点:利用钻具旋转切削土体钻进,泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头,通过钻杆中心从钻头喷入钻孔内,泥浆挟带钻渣沿钻孔上升,从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池,钻渣在此沉淀而泥浆流入泥浆池循环使用。其特点是钻进与排渣同时连续进行,在适宜的土层中钻进速度较快,但需设置泥浆槽、沉淀池等,施工占地较多,且机具设备较复杂。
2.反循环特点:反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑第一时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。
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桩基础施工的特点:
与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多;能建造比预制桩的直径大的多的桩;在各种地基上均可使用;施工质量的好坏对桩的承载力影响很大;因混凝土是在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制;费工费时,成孔速度慢,泥渣污染环境。
参考资料:
网络-桩基施工
网络-灌注桩施工反循环
⑷ 管桩和灌注桩各自的优点和成本,适应什么地质
管桩优点:质量易保证,单桩承载力较高,施工较快。管桩施工成本较低。适用于无大颗粒砂砾石的松软土质。
灌注桩优点:承载能力大,施工难度低,不需开挖面积较大。灌注桩施工成本稍高。适用于除砂砾石之外的土质。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。
灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔,其截面为圆形,成孔后在孔内加放钢筋笼,灌注混凝土而成的。灌注桩按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。
螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等,钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外,孔径300mm左右,钻孔深度8~12m,根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等,尤宜于地下水位较高的土层中成孔。
钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进,自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑,钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,减少桩的沉降量。
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沉管灌注
指利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼),边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩,后者称为振动沉管灌注桩。
沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位→锤击(振动)沉管→上料→边锤击(振动)边拔管,并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。
⑸ 钻孔灌注桩在钻孔时正循环和反循环有什么区别,各有什么利弊
孔灌注桩在钻孔时正循环和反循环区别:
正循环速度较慢,安全性高,不易塌孔,有利于成孔。反循环干活快,这个要求就要高些,主要用于地层好的。
钻孔灌注桩在钻孔时正循环和反循环利弊:
(1)正循环是从钻杆内注循环泥浆,钻碴因比重轻于泥浆而自浮于泥浆中,并随泥浆上升到孔顶排出。随着钻碴的逐渐加多,泥浆浓度越来越大,又因钻渣沉淀而致重复碾磨,故效率较低。但浓泥浆有利于钻孔护壁,不易塌孔,用于流沙等容易塌孔的土层是适应的。
(2)反循环是钻杆吸出夹带钻碴的循环泥浆,并孔顶补充泥浆以保持孔内液面,从而保证孔壁的稳定性。反循环可大大减少重复碾磨钻碴的无效劳动,可使钻进效率大幅度提高。用于岩层,砾石及密实土层较合适。
(5)桩基反循环适应什么地质扩展阅读:
泥浆或水从钻杆进入,从井口流出。为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出,从井口流入。为反循环钻井机。正反循环是指钻井液(泥浆或水)在钻井机中的循环方式说的,钻井机钻头在钻进的时候会产生产生渣土,渣石等,通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面,再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔。这样不停的循环,最后成孔。反循环可以带出直径较大的渣。
现有的反循环钻井机其泥浆泵(排料泵)都是设置在地平面以上的,工作前需要将泥浆泵抽真空,如果泥浆泵漏气则不能正常工作,操作程序较为复杂,影响了钻井机的工作效率。
本专利彻底解决了这些问题,我们的反循环钻井机由空心轴(空心钻杆)、泥浆泵(排料泵)、动力头(减速箱)和泥浆泵出料管组成,空心轴的上端与动力头相连接,泥浆泵设置在空心轴内的下侧,泥浆泵出料管的下端与泥浆泵的出口相连接。
本产品由减速箱驱动空心轴低速旋转,在转动的空心轴内泥浆泵是潜入水下(地平面以下)工作的,减少了操作程序、降低了钻井机的故障率、提高了作业速度、增加了钻井机的钻孔深度。
⑹ 泥浆护壁成孔灌注桩分那几种呢,各适用于什么地质条件呢
分正循环,反循环成孔,一般采用正循环,除非地质条件非常好,反循环的成孔质量远远好于正循环,但是在一般的地质条件下,施工造成坍孔概率远高于正循环.处理坍孔问题较麻烦.
⑺ 反循环钻机适合钻什么样的地质
适合大口径钻孔,地层适合松散地层,裂缝地层。
⑻ 泥浆护壁成孔灌注桩分那几种呢,各适用于什么地质条件呢
分正循环,反循环成孔,一般采用正循环,除非地质条件非常好,反循环的成孔质量远远好于正循环,但是在一般的地质条件下,施工造成坍孔概率远高于正循环。处理坍孔问题较麻烦。
⑼ 什么地质条件适用机械钻孔扩底灌注桩(反循环工艺)
钻孔灌注桩能够穿透各种地质条件复杂、软硬变化较大的地层,对地质版条件要求不高权;但钻孔灌注桩施工环节较多、技术要求高、工艺较复杂、需要在一个较短的时间内完成水下混凝土隐蔽工程的灌注、无法直观的对质量进行控制、人为因素的影响较大,若稍有疏忽,很容易造成病桩、断桩等重大质量事故,危及桩基工程的安全。因此在选用时要把这些因素考虑进去。
灌注桩:灌注桩具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点,在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同,灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。