什麼地質打樁用鋼護筒
❶ 鑽鑽孔孔灌注樁鋼護筒長度為多少
每節長度約2~3m。
製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
護筒定位時，先以樁位中心為圓心，根據護筒半徑在土上定出護筒位置，護筒就位後，施加壓力將護筒埋入約50cm。
如下壓困難，可先將孔位處的土體挖出一部分，然後安放護筒埋入地下。在埋入過程中應檢查護筒是否垂直，若發現偏斜，應及時糾正。
陸上護筒埋放就位後，將護筒外側用粘土回填壓實，以防止護筒四周出現漏水現象，回填厚度約40－45cm，頂端高度高出（水面）地面0.4-0.6m， 筒位距孔心偏差不得大於50mm。
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護筒高度宜高出地面0.3M或水面1.0～2.0M。當鑽孔內有承壓水時，應高於穩定後的承壓水位2.0M以上。
若承壓水位不穩定或穩定後承壓水位高出地下水位很多，應先做試樁，鑒定在此類地區採用鑽孔灌注樁基的可行性。當處於潮水影響地區時，應高於最高施工水位1.5～2.0M，並應採用穩定護筒內水頭的措施。
沖刷影響的河床，應沉人局部沖刷線以下不小於1.0～1.5M。受水位漲落影響或水下施工的鑽孔灌注樁，護筒高度應加高加深，必要時應打入不透水層。
❷ 橋墩樁基在施工過程中遇到溶洞怎麼處理
直接用混凝土回填。要是溶洞較大，不能回填。就只有找設計做變更了。樁的專作用是將上部建築物屬的荷載傳遞到深處承載力較強的土（岩）層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的承載能力和密實度。
端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或岩層上的樁，結構荷載主要由岩層阻力承受；施工時以控制嵌岩深度為主，對沉渣厚度的要求嚴格。橋梁工程中的端承樁多數要求嵌岩。摩擦樁完全設置在軟弱土層中，依靠樁端阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受荷載，施工時以控制樁端設計標高（長度）為主。
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泥漿護壁成孔灌注樁：
1、泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩定孔壁的機械鑽孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮後排出孔外，適用於有地下水和無地下水的土層。
2、成孔機械有潛水鑽機、沖擊鑽機、沖抓錐等。
3、泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鑽機、沖擊鑽機等)成孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆築水下混凝土。
❸ 鑽孔灌注樁的護筒一般長度為多少
鑽孔灌注樁長度根據施工位置不同要求的長度也不一樣，陸地上粘土層內1.5到2米,沙層或者鬆散土容層以及地下水位高含水量大的土層需要3到4米,水中根據不同地質需要15-30米不等或者是用震動樁錘將鋼護筒打到相對穩定的地層
❹ 鑽孔灌注樁施工工藝流程
1、施工工藝流程：
泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鑽機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→澆築水下混凝土→成樁。
2、泥漿護壁鑽孔灌注樁施工，在沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可採取自成泥漿護壁。
3、灌注樁的質量檢驗應較其他樁種嚴格，因此，現場施工對監測手段要事先落實。
4、灌注樁的沉渣厚度應在鋼筋籠放入後，混凝土澆注前測定，成孔結束後，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。
因此，沉渣厚度應是二次清孔後的結果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應專人負責，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應預先做標定。
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人工挖孔灌注樁的施工程序是：
場地整平→放線、定樁位→挖第→節樁孔土方→支模澆築第→節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁。
校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板，支第二節模板，澆築第二節混凝土護壁→重復第二節挖土、支模、澆築混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→進行擴底(當需擴底時)→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆築樁身混凝土。
❺ 埋設鋼護筒是什麼意思
橋梁施工的時候，為了達到規定的承載力，需要打樁基，樁基施工需要護筒來保證其豎直度、防止周圍的碎石下落造成坍塌（之前接觸過在陸地的一般都用水泥砌的，但是在水中施工的樁基確實用到鋼護筒了，需要防止太多海水進到護筒裡面，還會腐蝕鑽頭，所以在樁基施工前先放樣，然後把直徑比設計樁基稍大的護筒下放到海水裡，用打樁機砸入海泥中，然後抽一部分水，再下鑽頭）
❻ 打樁用的鋼護筒用什麼機械加工
❼ 樁基礎施工過程
一、准備工作。
測量放線。建立臨時施工控制網：為保證樁位定點的准確性，本工程擬採用外圍控制網及場內定點控制網的方法進行施工測量、定點；
參考資料：樁基礎工程方案-網路
❽ 旋挖鑽機或者沖擊鑽機打樁時，鋼護筒的作用是什麼
1、防止四周的土塌方；2、保護鑽機的鑽頭。
❾ 沖擊鑽的打樁
沖擊鑽：橋涵或者高樓進行施工時可能需要打地樁，可根據當地地質條件選用沖擊鑽施工，沖擊鑽為鑽機的一種。主要用於地質較硬，有岩石等較硬地層的鑽孔施工。
鑽機共分為：旋挖鑽，沖擊鑽，汽車鑽，正循環鑽，反循環鑽。 1、地質的復堪，在鑽孔范圍內選擇鑽孔地點，對樁基礎所在位置地質進行檢查，看是否與設計相符合，對於大型的、樁徑大、數量多的工程還是有必要的；對於特大型工程還應該試樁。2、根據現場狀況，選擇施工方式，築島或者圍堰，是否需要棧橋等，合理的布置現場，合理選擇鑽孔順序，減少鑽機周轉，且不影響鄰近的孔；如需築島，材料一般就近選擇，材質一般沒得多少限制，但築島的高度應比所在施工范圍歷史最高水位還要高2m以上，這個很重要。
3、根據現場地質狀況，合理的選擇沖擊鑽，8t或者10t的就看地質情況如何，對於硬度較高的岩層建議選擇10t的鑽機；鑽頭直徑比設計孔徑小5cm為宜。
4、鋼護筒加工，根據現場實際地質情況，經過側壓力計算選擇鋼板厚度，一般在鋼模板廠加工卷製成段，現場鑽孔時跟進焊接，護筒跟進深度一般考慮底口位於硬質岩層，特別應注意一定要穿透流沙層。鋼護筒加工3m左右為一段，運輸時加十字撐，第一節護筒刃腳應加強，防止跟進卷邊。
5、沖擊鑽孔其實跟很多水下樁基施工的工藝是等同的，有一個最重要的關鍵點，就是泥漿護壁，護壁泥漿含沙量一定要小。護壁的濃度可以根據經驗判斷，也可以試驗測定，泥漿太濃鑽孔速度慢，泥漿太輕護壁容易坍塌。泥漿製作還應根據工程難度來定，有些地質用普通粘土造漿即可，有些地質應根據要求合理選擇泥漿配合比（試驗確定）。特別是沿海地區鹽鹼化很嚴重，需特殊考慮
6、鑽孔鑽進要點 開始鑽進宜慢不宜快，因為護筒刃腳周圍岩層要密實有個過程，需反復沖擊擠壓，因為這個位置最容易穿孔； 垂直度校正，2-3m後立即校正，鑽孔太深且偏差太大隻有回填重來（其實規范都是假的，但有個最重要的，就是樁頭周圍土方挖除後，肉眼看上去一定要橫豎成行）。 岩層一般是傾斜，與鑽機接觸面位置垂直，此處位置通過回填卵石反復沖鑽，直到岩層平整，怎麼判斷，若沖下鋼絲繩擺動厲害即有可能就是這種情況，容易發生卡鑽，鑽頭傾斜倒向，孔位傾斜等。 護筒及時跟進，護筒內的水頭一定要保持。 泥漿指標隨時檢查控制，不可馬虎 鑽機隨時檢查，鋼絲繩等隨時檢查，掉鑽很難處理 每天根據鑽渣判斷地質情況，做好地質柱狀圖標識 鑽至設計位置後通知監理一起驗收，共同確定孔底地質與設計是否一致，第一根樁基驗孔還應通知業主、設計、勘察等
7、鑽孔整個過程式控制制應嚴謹，但出現故障時也不必擔心，合理選擇處理方式，一般都可以解決，一般常見的有，刃腳穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡鑽、埋鑽、吊鑽等，提前做好預防措施一般都會不會發生，值班人員責任感很重要。
8、剩下清孔，鋼筋籠下放、混凝土澆築封底等都是比較常規的，不多寫。但孔底的殘渣、沉澱的砂等一定要循環清理干凈，不然會對後期工程埋下較大的隱患。混凝土澆築時，在封底混凝土沖擊下，殘渣會夾雜在鋼筋上或者握裹在混凝土裡造成樁基缺陷，另上部結構荷載傳遞到樁底時，結構絕對會應為殘渣等產生不均勻沉降。